


簡(jian)要描述:上海康登(deng)電氣科(ke)技(ji)有(you)限(xian)公司(si)HXTS-16-10/50多(duo)極(ji)管式(shi)滑(hua)觸線系(xi)列產(chan)品(pin),並(bing)針對(dui)國內起(qi)重設施裸露(lu)滑(hua)線易(yi)發(fa)生(sheng)事故(gu)的情況下創新研制(zhi)生(sheng)產的。該(gai)系(xi)列產(chan)品(pin)有(you)三(san)個(ge)類型:即(ji)復(fu)合型(xing)、方(fang)管型(xing)和拼(pin)合(he)型安(an)全滑(hua)觸線為(wei)本(ben)廠(chang)產品(pin)。
產(chan)品(pin)型(xing)號:
廠商(shang)性質(zhi):生(sheng)產廠(chang)家
更新時間:2025-09-10
訪(fang) 問 量(liang):1721壹、 HXTS-16-10/50多極(ji)管式(shi)滑(hua)觸線產(chan)品(pin)介(jie)紹
(壹)供電安(an)全滑(hua)觸線系(xi)列產(chan)品(pin)是本(ben)廠(chang)參考(kao)國外有(you)關資(zi)料(liao)和*產品(pin),並(bing)針對(dui)國內起(qi)重設施滑(hua)線易(yi)發(fa)生(sheng)事故(gu)的情況下創新研制(zhi)生(sheng)產的。該(gai)系(xi)列產(chan)品(pin)有(you)三(san)個(ge)類型:即(ji)復(fu)合型(xing)、方(fang)管型(xing)和拼(pin)合(he)型安(an)全滑(hua)觸線為(wei)本(ben)廠(chang)產品(pin)。
(二(er))本(ben)所(suo)研制(zhi)的供電安(an)全滑(hua)觸線系(xi)列產(chan)品(pin)齊全,用途(tu)廣泛(fan),可用於(yu)廠(chang)礦(kuang)、庫(ku)房、車站、港口碼(ma)頭等場(chang)所(suo)的起(qi)重機械(xie)如(ru):電動葫(hu)蘆、梁(liang)式(shi)和橋式(shi)起(qi)重機;電梯、自(zi)動化生(sheng)產線(xian)和其它移(yi)動操(cao)作(zuo)的導電設備。
(三(san))用(yong)戶可根(gen)據起(qi)重機械(xie)型(xing)號正(zheng)確(que)選擇(ze)適當(dang)規(gui)格的供電安(an)全滑(hua)觸線,以(yi)達到(dao)既(ji)可滿(man)足(zu)起(qi)重機械(xie)的用電,又可節電、節能、降低(di)能耗等技(ji)術經濟指(zhi)標。
(四)正(zheng)確(que)選用供電安(an)全滑(hua)觸線是獲得*技(ji)術經濟效(xiao)果(guo)的關鍵(jian),據可靠性研究,采用本(ben)滑(hua)觸線可以使(shi)系(xi)統的可靠提高(gao)兩個數(shu)量(liang)級。用(yong)戶(hu)在選用供電滑(hua)觸線時應(ying)詳(xiang)細(xi)參閱(yue)本(ben)說(shuo)明書,全面(mian)了(le)解(jie)產品(pin)性(xing)能、特(te)點等(deng),從(cong)而(er)獲(huo)得*使用(yong)效(xiao)果(guo)。
二、HXTS-16-10/50多(duo)極(ji)管式(shi)滑(hua)觸線產(chan)品(pin)工(gong)作(zuo)原理、特(te)點和用途(tu)

(壹) 主(zhu)要部(bu)件(jian)及其(qi)工(gong)作(zuo)原理
供(gong)電安(an)全滑(hua)觸線裝置由(you)導管,導電器兩主(zhu)要部(bu)件(jian)及壹些輔(fu)助(zhu)組(zu)件(jian)構成(cheng)如(ru)圖:
1、導管:是壹根(gen)半封閉(bi)的異(yi)形(xing)管狀部(bu)件(jian),是安(an)全滑(hua)觸線的主(zhu)體(ti)部(bu)分。其內(nei)部(bu)可根(gen)據需要嵌設2-9根(gen) 導軌作為供電導線,各(ge)導軌間相(xiang)互絕緣,並(bing)與外殼(ke)絕(jue)緣,從(cong)而(er)保證(zheng)供電的安(an)全性。並(bing)在帶(dai)電檢修時有(you)效(xiao)地防止檢(jian)修人員(yuan)觸電事故(gu)。本(ben)廠(chang)生(sheng)產的導管每(mei)條(tiao)長度4m,可以連(lian)接(jie)成(cheng)任(ren)意(yi)需(xu)要長度,普遍導管制(zhi)作(zuo)成(cheng)直(zhi)線形,也可以按(an)特(te)殊需求(qiu)制(zhi)成(cheng)圓(yuan)弧(hu)形等。
2、導電器是在導管內(nei)運行(xing)的壹組(zu)電刷(shua)殼(ke)架(jia),由(you)安(an)置在用電機構(gou)(行(xing)車、小車、電動葫(hu)蘆等(deng))上(shang)的拔(ba)叉(或(huo)牽引(yin)鏈條(tiao)等(deng))帶(dai)動,使(shi)之與(yu)用電機構(gou)成(cheng)同步運行(xing),將通(tong)過導軌,電刷(shua)的電能傳(chuan)輸到電動機或(huo)其它(ta)控(kong)制(zhi)元(yuan)件(jian)。導電器電刷(shua)的極(ji)數(shu)有(you)3-16極(ji)與(yu)導管中(zhong)導軌數(shu)相(xiang)應(ying)。
(二) 產品(pin)特(te)性
1、安(an)全:供電安(an)全滑(hua)觸線外殼(ke)系(xi)由(you)高(gao)絕(jue)緣性(xing)能的工(gong)程(cheng)塑料(liao)制(zhi)成(cheng)。外殼(ke)防護等(deng)級可根(gen)據需要達到IP13.IP55級,能防護雨、雪(xue)、霜(shuang)和冰凍襲擊(ji)以(yi)及異(yi)物(wu)觸及。產(chan)品(pin)經(jing)受(shou)多(duo)種(zhong)環境(jing)條(tiao)件(jian)經驗(yan)。絕(jue)緣性(xing)能良好,對(dui)檢修人員(yuan)觸及輸電導管外部(bu)無任何(he)傷(shang)害。
2、可靠:輸電導軌導電性能 ,散熱較快,許用電流密度高(gao),阻(zu)抗(kang)值(zhi)低(di),線(xian)路(lu)損(sun)失(shi)小。電刷(shua)由(you)具(ju)有(you)高(gao)導電性能,高(gao)耐(nai)磨(mo)性能的金(jin)屬銅、碳合金(jin)材(cai)料(liao)制(zhi)成(cheng)。導電器移動靈(ling)活(huo),定向性能好,有(you)效(xiao)控(kong)制(zhi)了(le)接(jie)觸電弧和串弧現象(xiang)。
3、經濟:供電安(an)全滑(hua)觸線裝置結構簡(jian)單(dan),許用(yong)電流密度高(gao),電阻(zu)率低(di)、電壓損耗低(di),可節電10%左右,實(shi)現以(yi)塑代鋼,以(yi)塑(su)代銅,設計(ji)新穎(ying),無(wu)需其它(ta)絕緣結(jie)構(gou),無需(xu)補償(chang)線,安(an)裝於(yu)起(qi)重機控(kong)制(zhi)室(shi)同側。節(jie)省(sheng)安(an)裝材(cai)料(liao)和經費(fei)。
4、方(fang)便:供(gong)電安(an)全滑(hua)觸線裝置將多極(ji)母(mu)線集(ji)合於(yu)壹根(gen)導管之中(zhong),組(zu)裝簡(jian)便。其(qi)固定(ding)支(zhi)架(jia),連接(jie)夾、懸(xuan)吊(diao)裝置,均(jun)以通(tong)用件(jian)供應(ying)。裝拆(chai)、調(tiao)整、維(wei)修亦(yi)十分方(fang)便。
(三(san))用(yong)途(tu):供(gong)電安(an)全滑(hua)觸線裝置可用於(yu)電動葫(hu)蘆、電動梁(liang)式(shi)和橋式(shi)起(qi)重機:堆(dui)垛(duo)機、機電產品(pin)的自(zi)動檢(jian)測(ce)線,自(zi)動化生(sheng)產線(xian);移動式(shi)電動工(gong)具(ju)和其它的移動導電設備,以及(ji)廠(chang)礦(kuang)、車間、辦(ban)公場(chang)所(suo)內(nei)固(gu)定敷(fu)設(she)母(mu)線槽。
三(san)、DHG多(duo)極(ji)管式(shi)滑(hua)觸線產(chan)品(pin)結(jie)構型式(shi)適用場(chang)合(he)及(ji)型(xing)號
(壹)結構(gou)型(xing)式(shi):供電安(an)全滑(hua)觸線導管由(you)鋁(lv)合金(jin)外殼(ke)(金(jin)屬型(xing))、塑(su)管外包(bao)鋁(lv)合金(jin)外殼(ke)(復(fu)合型(xing))、塑(su)導管、導電器、中(zhong)間連(lian)接(jie)器(qi)(供電器)、端蓋(端部(bu)供電器)與其它(ta)附(fu)件(jian)組(zu)成。導管形(xing)狀成方(fang)形、拼(pin)合(he)形。
1、加(jia)強(qiang)型工(gong)程(cheng)塑料(liao)導管,其(qi)截面(mian)形(xing)狀成方(fang)形,適用於室(shi)外,環(huan)境(jing)溫度為-30度~+55度的場(chang)合(he),其(qi)導軌截面(mian)積(ji)有(you):10、16、25、35、50、70、95、140mm2等。其(qi)導軌極(ji)數(shu)有(you):3、4、5、7、8、16極(ji)等(deng)。其截面(mian)形(xing)狀如(ru)圖:

2、金(jin)屬復(fu)合型(xing)導管:是在加(jia)強(qiang)型號(hao)管外加(jia)壹層鋁(lv)合(he)金(jin)復(fu)合外殼(ke),以(yi)提高(gao)導管的耐溫(wen)及抗(kang)老(lao)化性能,適用於環(huan)境溫(wen)度-30度~+65度的室外及(ji)高(gao)溫(wen)車間等(deng)場(chang)所(suo),其(qi)截(jie)面(mian)形(xing)狀如(ru)圖:

3、金(jin)屬性(xing):金(jin)屬型(xing)導管采(cai)用鋁(lv)合金(jin)外殼(ke)並(bing)用絕(jue)緣保護材(cai)料(liao)制(zhi)成(cheng),適用環境(jing)溫度為-40度~+80度的場(chang)合(he),其(qi)截(jie)面(mian)形(xing)狀如(ru)圖3-4。

4、 產品(pin)規(gui)格與(yu)品(pin)種(zhong)見表:
安(an)全滑(hua)觸線規(gui)格及(ji)型(xing)號
1、 加(jia)強(qiang)型工(gong)程(cheng)塑料(liao)管及(ji)復(fu)合型(xing)塑(su)管外包(bao)裝鋁(lv)合金(jin)外殼(ke)
| Smm2 | 截(jie)面(mian)積(ji)mm2 | |||||||||
| L級數(shu) | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 80 | 95 | 140 | 150 |
| 3 | a | a | a | a | a | a | a | a | a | a |
| 4 | a | a | a | a | a | a | a | |||
| 5 | a | a | a | a | a | a | a | |||
| 6 | a | a | a | a | a | a | a | |||
| 7 | a | a | a | a | a | a | a | |||
| 8 | a | |||||||||
| 16 | a | |||||||||
2、 金(jin)屬型(xing)(鋁(lv)合(he)金(jin)外殼(ke))
| Smm2 | 截(jie)面(mian)積(ji)mm2 | |||||||||
| L級數(shu) | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 80 | 95 | 140 | 150 |
| 3 | a | a | a | a | a | a | ||||
| 4 | a | a | a | a | a | a | ||||
| 5 | a | a | a | a | a | a | ||||
| 6 | ||||||||||
| 7 | ||||||||||
| 8 | ||||||||||
| 16 | ||||||||||
(二) 型(xing)號
1、滑(hua)觸線導管型(xing)號標示法(1)(2)


2、導電器型號表示法

例:
1、 HTS-4-16/80A型(xing)安(an)全滑(hua)觸線加(jia)強(qiang)型工(gong)程(cheng)塑料(liao)導管4極(ji)截(jie)面(mian)積(ji)為16mm2,電流量(liang)為(wei)80A。
2、 HXTL-4-16-80/A型(xing)安(an)全滑(hua)觸線鋁(lv)合金(jin)外殼(ke)4極(ji)截(jie)面(mian)積(ji)為16mm2,電流量(liang)為(wei)80A。
3、 特(te)殊規格型(xing)號(hao),可特(te)殊加(jia)工(gong)制(zhi)作(zuo)。
(三(san))規(gui)格和基本(ben)參(can)數(shu)
安(an)全滑(hua)觸線規(gui)格和基本(ben)參(can)數(shu)表
| 型號(hao) | 導軌 截面(mian) mm2 | 導管35°C時zui大(da)連續(xu)載流量(liang)(A) | 級數(shu) | 可分別使(shi)用(yong)級數(shu) | 配用(yong)導電器 | 適用起(qi)重 機噸位(wei) | |
| 型(xing)號(hao) | 配用數(shu)量(liang) | ||||||
| HXTS-4410/50 | 10 | 50 | 4 | 3.4.5.6.7.16 | JD-4-10/25 | 2 | 1-3 |
| HXTS-4-16/80 | 16 | 80 | 4 | 3.4.5.6.7 | JD-4-16/40 | 2 | 3-5 |
| HXTS-4-25/120 | 25 | 120 | 4 | 3.4.5.6.7 | JD-4-25/60 | 2 | 5-10 |
| HXTS-4-35/140 | 35 | 140 | 4 | 3.4.5.6.7 | JD-4-35/70 | 2 | 5-10 |
| HXTS-4-50/170 | 50 | 170 | 4 | 3.4.5.6.7 | JD-4-50/80 | 2 | 10-30 |
| HXTS-4-70/210 | 70 | 210 | 4 | 3.4.5.6.7 | JD-4-70/120 | 2 | 30-50 |
| HXTS-4-80/230 | 80 | 230 | 4 | 3.4.5.6.7 | JD-4-80/120 | 2 | 30-50 |
| HXTS-3-95/300 | 95 | 300 | 3 | 3 | JD-6-50/90 | 2 | 50-100 |
| HXTS-3-140/400 | 140 | 400 | 3 | 3 | JD-6-70/120 | 2 | 100 |
| HXTS-3-150/420 | 150 | 420 | 3 | 3 | JD-6-70/120 | 2 | 100 |
| HXTS-16-10/50 | 10 | 50 | 16 | 8.10.12.14.16 | JD-16-10/25 | 按(an)需(xu) | |
HXTS(L)安(an)全滑(hua)觸線導軌物(wu)理(li)參(can)數(shu)
| 序號 | 導軌截面(mian)積(ji) S | 35°C允許(xu)連(lian)續截(jie)流量(liang)(A) | 35°C百(bai)米(mi)電阻(zu)Ω | 50HZ、380V標準(zhun)軌距允許(xu)載(zai)電流百米(mi)阻(zu)抗(kang) | |||||
| mm2 | w.t | Cu | AL | Ω | Ω | TC | |||
| 25% | 40% | 100% | |||||||
| 1 | 10 | 18×0.56 | 50 | 0.1823 | 0.184 | 60 | 40 | 33 | |
| 2 | 16 | 18×0.89 | 80 | 0.1140 | 0.116 | 100 | 68 | 53 | |
| 3 | 25 | 18×1.39 | 100 | 0.0729 | 0.075 | 120 | 92 | 66 | |
| 4 | 35 | 18×1.94 | 130 | 0.0529 | 0.055 | 170 | 128 | 86 | |
| 5 | 50 | 18×2.78 | 185 | 0.0365 | 0.040 | 240 | 184 | 121 | |
| 6 | 70 | 25×2.8 | 260 | 0.0260 | 0.028 | 367 | 288 | 184 | |
| 7 | 95 | 25×3.8 | 350 | 0.0192 | 0.025 | 434 | 338 | 217 | |
| 8 | 120 | 25×4.8 | 420 | 0.0152 | 0.022 | 553 | 435 | 276 | |
| 9 | 400 | 45×35 | 800 | 0.0075 | 0.017 | 1053 | 832 | 526 | |
| 10 | 600 | 45×35 | 1000 | 0.0050 | 0.015 | 1316 | 1040 | 658 | |
| 11 | 800 | 45×35 | 1200 | 0.0037 | 0.014 | 1580 | 1250 | 789 | |
導電器電刷(shua)物(wu)理(li)參(can)數(shu)
,
| 材(cai)料(liao)型(xing)號(hao) | 電阻(zu)系(xi)數(shu)ρ (分接觸法) | 接(jie)觸電壓降△V | 摩擦(ca)系(xi)數(shu) μ | 500小時磨(mo)損 mm |
| TS-51/J164 | 0.1~0.35Ω.mm2 | 0.2~0.7 | ≤0.2 | ≤0.6 |
四、產(chan)品(pin)主(zhu)要技(ji)術性能和使用環(huan)境(jing)
(壹)主(zhu)要技(ji)術性能與安(an)全指(zhi)標
| 序號 | 類別 | |
| 1 | 極(ji)間對(dui)地絕緣電阻(zu) | >10MΩ |
| 2 | 絕緣介(jie)電強(qiang)度 | 工(gong)頻交流3000V、1min無擊(ji)穿(chuan)閃爍(shuo)現象(xiang) |
| 3 | 外殼(ke)防護等(deng)級 | IP13IP55 |
| 4 | 電熱穩(wen)定(ding)性 | 20倍(bei)|額定(ding)1s |
| 5 | 耐化學(xue)腐(fu)蝕穩(wen)定(ding)性 | 耐酸、耐堿、耐鹽(yan)霧腐(fu)蝕 |
| 6 | 環境(jing)指(zhi)標 | 1、耐高(gao)溫(wen)試驗(yan):普通型(xing)+55°C 金(jin)屬復(fu)合型(xing)+65°C |
| 7 | 阻(zu)燃性(xing) | 自(zi)熄(xi) |
| 8 | 輸電導軌參數(shu) | 符合(he)GB3049 電阻(zu)率≤0.02Ωmm2/(+20°C時) |
| 9 | 導電器 | 牽引(yin)力(li):F<80N;運(yun)動速度:V<200m/min |
| 10 | 電刷(shua)系(xi)數(shu) | 電阻(zu)系(xi)數(shu):0.1-0.35; 摩擦(ca)系(xi)數(shu):0.2 接觸壓降(jiang):0.3-0.1V;運行(xing)2000KM,磨(mo)損量(liang)<0.7mm 電刷(shua)有(you)效(xiao)磨(mo)損:4-6mm;有(you)效(xiao)工(gong)作(zuo)壓力:1.8-2.3N/cm2 |
(二)使(shi)用環(huan)境(jing)條(tiao)件(jian)
1、環境(jing)溫度:加(jia)強(qiang)型-30~+55°C
金(jin)屬殼(ke)復(fu)合型(xing)-30~+65°C 金(jin)屬拼(pin)合(he)型-40~+80°C
2、大(da)氣條(tiao)件(jian):+20°C相(xiang)對(dui)濕度不大於(yu)95%
3、汙染等級:IP13 3級IP55 3級
4、振(zhen)動與(yu)沖(chong)擊(ji):10~2000Hz加(jia)速率49m/S2
五(wu)、產(chan)品(pin)組(zu)件(jian)說明
(壹)供電導管:承(cheng)載電源導入的電流輸送到(dao)導電器,每(mei)根(gen)導管長為(wei)4M,亦(yi)可根(gen)據需方(fang)要求訂做,規(gui)格參(can)閱(yue)表3-1
(二(er))導電器:在導管內(nei)與導軌滑(hua)動接(jie)觸導入電流,並(bing)向其它(ta)移(yi)動式(shi)電器提供電流的裝置(見圖5-1)。

(三(san))中(zhong)間進(jin)線(xian)盒(he):由(you)導管的中(zhong)部(bu)導入電源電流的裝置(圖5-2)
(四)端部(bu)進線盒(he):由(you)導管的頂(ding)端導入電源電流的裝置(圖5-3)

(五(wu))連(lian)接夾:位(wei)於(yu)相(xiang)鄰兩導管連(lian)接處(chu),作連(lian)接(jie)固定和絕緣(圖5-4)
(六(liu))定(ding)形夾:保持導管不變(bian)形(xing)(圖5-5、5-6)

(七)撥叉:向導電器傳(chuan)遞(di)移動推(tui)力或(huo)拉力(li),並(bing)適度吸收(shou)傳(chuan)動誤(wu)差(cha)和傳(chuan)動沖(chong)擊(ji),撥叉可根(gen)據導電器數(shu)量(liang)和型號配(pei)用(yong)(圖5-7)
(八)室(shi)外安(an)全滑(hua)觸線地溝結構(gou)



六(liu)、選用產品(pin)應(ying)註意事項(xiang)
(壹)導管選用
1、查表法(fa):根(gen)據負載配(pei)置總功率,負(fu)載(zai)持續率(lv)、使(shi)用環境(jing)、起(qi)重機械(xie)噸位(wei)及(ji)其(qi)額定工(gong)作(zuo)電流,查表3-1或(huo)表6-1確(que)定(ding)導管規(gui)格。
2、功(gong)率(lv)估(gu)算法(fa)
(1)根(gen)據負載特(te)點、估(gu)算負(fu)載總(zong)功率Σp
a.n負載(zai)同時工(gong)作(zuo):Σp=Pa+Pb+...+Pn
b.n個負載(zai)不同時工(gong)作(zuo):Σp=pa+pb+pc...
其中(zhong):pazui大(da)壹個負(fu)載(zai)功率;pb、pc其(qi)余二(er)個(ge)可能同時動作(zuo)的負載(zai)功率。
(2)根(gen)據下表查(zha)供(gong)電滑(hua)觸線導管承(cheng)載線(xian)三(san)相(xiang)交流功率(lv)PN保證(zheng)PN>Σp
負載持續率(lv)和許用環(huan)境(jing)溫以系(xi)數(shu)Kt和Kε進行(xing)修正(zheng)。
吊車功率(lv)——導管軌道截面(mian)速查表
| 吊(diao)車類型 | 起(qi)重量(liang)(t) | 額(e)定(ding)總功(gong)率(lv)(KW) | 電動機功(gong)率(lv) | 額定(ding)負(fu)載(zai)持續率(lv) ε=25% | 額(e)定負載(zai)持續率(lv)ε=40% | ||||||
| 主(zhu)鉤(KW/A) | 副鉤(KW/A) | 大車(KW/A) | 小車(KW/A) | 計算(suan)電流|(A) | 導線 截(jie)面(mian)BBLX mm2 | 導管軌道截面(mian) mm2 | 計(ji)算(suan)電流|(A) | 40°C時導管軌道截面(mian)mm2 | |||
| 電 動 葫(hu) 蘆 | 0.5 | 1.1 | 0.8/3 | 0.3/0.9 | 3 | 2.5 | 10 | 10 | |||
| 1 | 2.8 | 2.2/6.4 | 0.6/1.9 | 6.4 | 2.5 | 10 | 10 | ||||
| 2 | 4.1 | 3.5/9.2 | 0.6/1.9 | 9.2 | 2.5 | 10 | 10 | ||||
| 3 | 6 | 5/13 | 1/2.9 | 9.2 | 2.5 | 10 | 10 | ||||
| 5 | 8.5 | 7.5/19.7 | 1/2.9 | 19.2 | 4 | 10 | 10 | ||||
| 梁(liang) 式(shi) 吊 車 | 0.5 | 3.3 | 0.8/3 | 2.5/5 | 0.3/0.9 | 5 | 2.5 | 10 | 10 | ||
| 1 | 5 | 2.2/6.4 | 2.5/5 | 0.6/1.9 | 6.4 | 2.5 | 10 | 10 | |||
| 2 | 6.3 | 3.5/9.2 | 2.2/5 | 0.6/1.9 | 9.2 | 2.5 | 10 | 10 | |||
| 3 | 8.9 | 5/13 | 2.2/5 | 1.7/3.7 | 13 | 2.5 | 10 | 10 | |||
| 5 | 11.4 | 7.5/19.7 | 2.2/5 | 1.7/3.7 | 19.7 | 4 | 10 | 10 | |||
| 橋 式(shi) 吊 車 | 5 | 23.2 | 11/28 | 2.2/7.2 | 27.5 | 6 | 16 | 41 | 16 | ||
| 10 | 29.5 | 16/43 | 3.5/10 | 35 | 10 | 16 | 58 | 25 | |||
| 15/3 | 35.5 | 22/57 | 11/31 | 3.5/10 | 42 | 16 | 25 | 103 | 35 | ||
| 20/5 | 48.5 | 30/72 | 16/43 | 3.5/10 | 58 | 25 | 25 | 103 | 35 | ||
| 30/5 | 80 | 60/133 | 16/43 | 5/15 | 94 | 50 | 35 | 140 | 50 | ||
| 50/10 | 89.5 | 60/133 | 30/80 | 7.5/21 | 105 | 50 | 50 | 156 | 70 | ||
導管截(jie)流量(liang)修正(zheng)系(xi)數(shu)
| 溫度°C | 25 | 30 | 35 | 40 | 50 | 55 | 60 |
| Kt溫 | 1 | 0.94 | 0.89 | 0.82 | 0.67 | 0.53 | 0.47 |
接電持續率(lv)修正(zheng)系(xi)數(shu)表
| ε % | 100 | 60 | 40 | 25 | 15 | 10 |
| Kε接(jie) | 1 | 1.24 | 1.47 | 1.85 | 2.35 | 2.85 |
3、電流估(gu)算法(fa)
(1)工(gong)作(zuo)電流If估(gu)算:按(an)負載(zai)的額定(ding)工(gong)作(zuo)電流選用導管,當(dang)工(gong)作(zuo)溫度為40°C,壹般起(qi)重機;
If-Ifa+Ifb+Ifc
Ifa-zui大(da)功(gong)率電機折(zhe)算或(huo)負載(zai)持續率(lv)。
Jc=100%時的工(gong)作(zuo)電流
Ifb、Ifc-其余(yu)可能同時動作(zuo)二(er)只(zhi)電機,Ic=100%時折(zhe)算工(gong)作(zuo)電流。對(dui)於大容(rong)量(liang)、多(duo)電機起(qi)重機、由(you)下(xia)列經驗(yan)公式(shi)計算(suan)。
If=Kalc+KbΣ |+A
其中(zhong):Ic-起(qi)重機其(qi)余(yu)電機總(zong)電流(Jc=25%時)
Σ i-起(qi)重機其(qi)余(yu)電機總(zong)電流(Jc=25%時)
A-其(qi)它負(fu)載工(gong)作(zuo)電流壹般取(qu)10(A)
Ka、Kb-功(gong)率電流轉(zhuan)換系(xi)數(shu)表
| 電流、系(xi)數(shu)、起(qi)重機類別 | 輕(qing)極(ji)(M4) | 中(zhong)級(M5) | 重機(M6) | 特(te)重機(M7) | |
| 交流380V | Ka | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 |
| Kb | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.6 | |
| 直流220V | Ka | 1.2 | 1.2 | 1.8 | 1.8 |
| Kb | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.2 | |
(2)查《吊(diao)車功率(lv)—導管軌道截面(mian)速查表》確(que)定(ding)選用規格,保證(zheng)IN>1f
IN——導管35°C時連(lian)續載(zai)流量(liang)
4、電壓降校核(he):長度在100m以(yi)內的導管按(an)功率(lv)或(huo)電流估(gu)算法(fa)選用後(hou),可不進行(xing)電壓降校核(he)。
(1)電壓降△U≈指(zhi)標:壹般起(qi)重機△U<7%,治(zhi)金(jin)起(qi)重機△U<5%,其(qi)它(ta)用電設施根(gen)據產品(pin)標準(zhun)要求。
(2)校核(he)方(fang)法:三(san)相(xiang)交流負載(zai):
△U≈173lmaxLcosψ % 直流負載(zai): △U≈200lmaxL %
δSUn δSUn
其(qi)中(zhong)L-供(gong)電滑(hua)觸線裝置計算長度m(見供(gong)電方(fang)式(shi))。
δ-導電率,銅取50m/Ωmm2
S-導軌截面(mian)積(ji)mm2
Un-額定(ding)工(gong)作(zuo)電壓
COSψ-功率因素,線(xian)繞(rao)電機取(qu)0.65,異(yi)步(bu)電機取(qu)0.5。
lmax-zui大(da)負荷(he)電流
lmax=K起(qi)(lfa+lfb+lfc)lfa、lfb、lfc見前(qian)註(zhu)釋
K起(qi)壹起(qi)動系(xi)數(shu),線繞(rao)電機取(qu)2,直(zhi)流電機取(qu)2-2.5
(二(er))供電方(fang)式(shi)
當(dang)電壓降超過(guo)標準(zhun)時,除(chu)選用較大(da)壹級截(jie)面(mian)導管外,可采用(yong)不同供電方(fang)式(shi)以改變(bian)計(ji)算長度L。



(三(san))熱(re)膨脹補償(chang)的確(que)定(ding)
1、室(shi)內(nei)安(an)裝:全線長程(cheng)在(zai)100m以內(nei),壹般不加(jia)熱膨(peng)脹(zhang)補償(chang)點,組(zu)裝時在(zai)導管接(jie)頭處(chu)需留(liu)間隙(xi)5mm。
2、室外安(an)裝:線(xian)路(lu)超(chao)過(guo)100m以(yi)上(shang)慶考(kao)慮(lv)熱膨(peng)脹(zhang)補償(chang)點。
(1)間隙(xi)補償(chang)法:
原(yuan)理(li):在(zai)導管連(lian)接處(chu)的相(xiang)鄰導管間交錯留(liu)有(you)間隙(xi),供熱(re)膨(peng)脹(zhang)補償(chang)延伸之用(yong),補償(chang)點兩端應固(gu)定(ding)懸(xuan)吊(diao),其(qi)余(yu)浮(fu)動懸(xuan)吊(diao)。每(mei)段導管的補償(chang)間隙(xi)如(ru)下:
![]() | 熱膨(peng)脹補償(chang)表
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熱膨(peng)脹(zhang)補償(chang)表
|
補償(chang)段確(que)定(ding):總(zong)長度超過(guo)100m的供電安(an)全滑(hua)觸線,考(kao)慮(lv)到整(zheng)條(tiao)管路(lu)的熱膨(peng)脹變(bian)化,采用(yong)固定懸(xuan)吊(diao)與(yu)浮(fu)動懸(xuan)吊(diao)兩種(zhong)方(fang)式(shi):兩固定(ding)懸(xuan)吊(diao)之間,稱(cheng)為補償(chang)段,根(gen)據全年溫差,確(que)定(ding)補償(chang)兩側固(gu)定(ding)懸(xuan)吊(diao)的zui大間距(ju)Lmax,壹般不少於12cm,固(gu)定懸(xuan)吊(diao)配(pei)置見下圖:


(2)分離補償(chang)法
原(yuan)理(li):在(zai)環境溫(wen)差較(jiao)大(da),運行(xing)速度不高(gao)的情況下,可采用(yong)分離補償(chang)法。導管在(zai)接頭處(chu)分離壹段距離作熱(re)膨(peng)脹(zhang)補償(chang)之用(yong),導管分離處(chu)均(jun)套(tao)上嗽叭(ba)導入管,分離導管采(cai)取分別供(gong)電方(fang)式(shi)。

導電器由(you)彈簧(huang)托(tuo)架(jia)傳(chuan)動,以(yi)保持其脫(tuo)離導管時的正(zheng)確(que)位(wei)置,為保證(zheng)連續供電,必須(xu)采(cai)用雙(shuang)極(ji)導電器。補償(chang)段設置:補償(chang)段位(wei)於(yu)兩固定(ding)懸(xuan)掛(gua)中(zhong)點(dian)位(wei)置,壹般間隔(ge)為(wei)500mm。


安(an)裝要求
a:分離處(chu)兩端必須(xu)分別供(gong)電,相(xiang)位(wei)必(bi)須(xu)*。
b:分離導管兩端必須(xu)有(you)嗽叭(ba)導入管。
c:分離處(chu)導管應(ying)較正(zheng)中(zhong)心(xin)線(xian),保持同軸度1mm。
d:彈簧(huang)托(tuo)架(jia)導電器其間隔(ge)距(ju)離不小於550mm。
例:全年使用環(huan)境(jing)溫(wen)度-20°C-+55°C:安(an)裝時環(huan)境溫(wen)度:T=18°C。試求(qiu)熱(re)補償(chang)間隙(xi)X。溫差(cha)△t=75°C補償(chang)間隙(xi):
(四)檢(jian)修段
1、原理和功能:當(dang)起(qi)重設備進入(ru)檢(jian)修段時,輸電導管工(gong)作(zuo)段仍能通電工(gong)作(zuo),檢修段和工(gong)作(zuo)段采取分別供(gong)電要求相(xiang)位(wei)*,兩段連接處(chu)采用(yong)絕(jue)緣隔(ge)離,當(dang)需(xu)檢修起(qi)重機進(jin)入(ru)檢修後(hou),即(ji)可切斷(duan)檢(jian)修段電源。

2、型式(shi)
(1)連接(jie)式(shi):在壹條導管中(zhong),兩段導軌之間用(yong)絕(jue)緣材(cai)料(liao)隔(ge)開(kai)。

(2)分離式(shi)
七、安(an)裝要點
(壹)安(an)裝位(wei)置選擇(ze)
1、安(an)裝位(wei)置盡可能靠近(jin)移(yi)動受(shou)電設施同壹側
2、安(an)裝位(wei)置盡可能避開(kai)高(gao)溫(wen)熱源,強(qiang)光(guang)照(zhao)射(she)及其紅、紫(zi)外線(xian)輻(fu)射(she)。
3、應保證(zheng)不受(shou)物(wu)體(ti)撞擊(ji)和便於(yu)日後(hou)維(wei)修。
(二)支架(jia)安(an)裝方(fang)式(shi)的確(que)定(ding)
可由(you)廠(chang)方(fang)提供安(an)裝方(fang)式(shi)預約訂做。
(三(san))安(an)裝前(qian)的準(zhun)備(bei)工(gong)作(zuo)
1、根(gen)據地形和廠方(fang)要求繪制(zhi)安(an)裝示意圖。無特(te)殊情況可按下(xia)圖進行(xing)準(zhun)備(bei)工(gong)作(zuo)。
2、支架(jia)裝配(pei),直線導管每(mei)根(gen)長4m,支(zhi)架(jia)的懸(xuan)吊(diao)間距(ju)按(an)下(xia)圖進行(xing)安(an)裝,亦(yi)可根(gen)據現場(chang)環(huan)境(jing)條(tiao)件(jian)增(zeng)減(jian)支(zhi)架(jia)的間距(ju)。支(zhi)架(jia)必須(xu)牢(lao)固且(qie)排(pai)列整(zheng)齊美觀(guan)。
3、安(an)裝檢(jian)查
(1)檢查(zha)導管外有(you)無破(po)裂、扭(niu)曲(qu)變(bian)形(xing),導管內(nei)導軌接頭是否(fou)平直光(guang)滑(hua)。
(2)導電器應靈活(huo)自(zi)如(ru)的通過(guo)導管。
(3)導電器內電刷(shua)應伸縮自(zi)如(ru),完整無(wu)缺、且(qie)有(you)壹定彈性。





(四)安(an)裝導管
1、根(gen)據安(an)裝示意圖,將導管、熱(re)膨脹(zhang)補償(chang)管、檢(jian)修導管、中(zhong)間供(gong)電段導管執(zhi)著(zhe)示意圖位(wei)置順(shun)序排(pai)好,以(yi)利工(gong)作(zuo)順(shun)利開(kai)展。
2、定形夾(jia)和懸(xuan)吊(diao)夾(jia)可預先(xian)安(an)裝在(zai)每(mei)根(gen)導管上(shang),在吊(diao)裝時再調(tiao)懸(xuan)吊(diao)夾(jia)的抽向位(wei)置,並(bing)調(tiao)導管與(yu)受(shou)電機械(xie)的運動軌道平行(xing)。在懸(xuan)吊(diao)架(jia)處(chu)測量(liang)水(shui)平高(gao)度允差(cha)為(wei)2mm,水平距離允差(cha)4mm。
3、導軌連接,有(you)折(zhe)角連(lian)接及(ji)對(dui)接兩種(zhong)型式(shi)。接頭螺釘(ding)必(bi)須(xu)旋(xuan)緊,防止松(song)動,以(yi)免(mian)在通(tong)過電流時產(chan)生(sheng)過熱(re)現象(xiang);導軌內側表面(mian)必(bi)須(xu)對(dui)合在同壹平面(mian)內(nei),使(shi)過(guo)渡平滑(hua),將導電器在接頭處(chu)反復(fu)推(tui)行(xing)時應(ying)無撞阻(zu)礙感(gan)覺,必(bi)要時可用細(xi)銼刀修整至圓滑(hua)過渡。導軌的連接(jie)重量(liang)是滑(hua)觸線安(an)裝質(zhi)量(liang)的關鍵(jian),必須(xu)認(ren)真(zhen)操(cao)作。
4、導管連(lian)接采(cai)用連(lian)接(jie)夾(jia),連接夾的下沿(yan)嵌入導管槽內,以(yi)保證(zheng)兩導管對(dui)接同軸度。
5、安(an)裝端部(bu)或(huo)中(zhong)間進(jin)線(xian)盒(he)衣(yi)端蓋,端部(bu)進線盒(he)及雕(diao)蓋均(jun)應以(yi)螺釘(ding)固定(ding)。
6、安(an)裝撥叉,撥叉可焊接或(huo)用螺(luo)栓固定(ding)在(zai)傳(chuan)動臂(bi)上(shang),傳(chuan)動臂(bi)安(an)裝於(yu)導電器設施上(shang),其(qi)表面(mian)與(yu)導管中(zhong)心(xin)zui近(jin)距(ju)離應保持在100mm左右。撥叉插(cha)入導電器內,應保證(zheng)在全線自(zi)由(you)上(shang)下擺動。其(qi)範(fan)圍為(wei)40mm,並(bing)能吸收(shou)其它方(fang)向的傳(chuan)動誤(wu)差(cha)和沖(chong)擊(ji)。
7、接(jie)通電源試行(xing)時應(ying)註意(yi)下列事項(xiang):
(1)通(tong)電前(qian)復(fu)查全線安(an)裝情況,確(que)認(ren)無(wu)誤(wu)後(hou),調(tiao)試人(ren)員(yuan)可進行(xing)入操(cao)作崗(gang)位(wei),其(qi)他(ta)人員(yuan)應撤(che)離現場(chang)或(huo)進入(ru)安(an)全地區。
(2)接通(tong)電源後(hou),不急於(yu)開(kai)動起(qi)重機,觀(guan)察靜態通電是否(fou)正(zheng)常,然後(hou)啟(qi)動小車電機,試運(yun)行(xing)兩分種(zhong),再啟(qi)動大(da)天(tian)車電機,以(yi)低(di)速行(xing)駛,沿(yan)全線觀(guan)察,應(ying)特(te)別註(zhu)意(yi)運動部(bu)分與支(zhi)架(jia)、水泥柱(zhu)等(deng)有(you)無碰(peng)擦(ca)的可能性,若(ruo)發(fa)現下(xia)述情況,應立即(ji)糾(jiu)正(zheng):
a、導管有(you)較大(da)異(yi)動,應(ying)調(tiao)整導管或(huo)修正(zheng)撥叉。
b、導電器運行(xing)時有(you)異(yi)常聲響(xiang),應(ying)檢(jian)查(zha)導軌連接點是否(fou)平坦(tan)。
八、維(wei)護保養及故(gu)障(zhang)處(chu)理
(壹)維(wei)護保養
供電滑(hua)觸線在(zai)正(zheng)常使用(yong)階(jie)段,應定期檢(jian)查(zha)下(xia)列(lie)有(you)關部(bu)件(jian):
1、檢查(zha)導管內(nei)導電器的電刷(shua)磨(mo)損情況,如(ru)已(yi)超(chao)過(guo)正(zheng)常磨(mo)損長度要入時更(geng)換。
2、檢(jian)查導管(軌)接頭,有(you)無銹蝕與(yu)松(song)動。各(ge)固(gu)定增(zeng)值(zhi),撥叉等是否(fou)松(song)動。
3、檢(jian)查(zha)導管是否(fou)彎(wan)曲(qu)變(bian)形(xing)。
4、清除(chu)導管上(shang)積(ji)累(lei)的灰塵(chen),清(qing)掃(sao)時不可用力(li)過(guo)大(da),以(yi)防損壞塑(su)料(liao)導管。
5、導電器中(zhong)電刷(shua)磨(mo)情況,當(dang)電刷(shua)磨(mo)損到(dao)距離其極(ji)限(xian)伸出(chu)位(wei)置小於2mm時應(ying)立即(ji)更(geng)換(huan)新的電刷(shua)。
6、檢查(zha)滾輪磨(mo)損狀況,滾輪能確(que)保電刷(shua)在導管上(shang)下左右的正(zheng)確(que)位(wei)置,滾輪磨(mo)損過(guo)度,亦(yi)會造(zao)成電刷(shua)磨(mo)損或(huo)繼續(xu)失(shi)電現象(xiang)發(fa)生(sheng)。
(二)故(gu)障(zhang)處(chu)理
| 故(gu)障(zhang)現象(xiang) | 故(gu)障(zhang)原(yuan)因 | 處(chu)理方(fang)法 |
| 斷(duan)電現象(xiang) | 1、電刷(shua)在導管中(zhong)爬(pa)坡(po) 2、電刷(shua)磨(mo)損已(yi)超(chao)過(guo)有(you)效(xiao)長度 3、導管接(jie)頭高(gao)低(di)不平 4、單(dan)導電器 5、導軌連接不好(松(song)動) | 1、輕(qing)輕(qing)搖動導電器或(huo)導管、檢(jian)查導電器滾輪磨(mo)損情況,更換滾輪或(huo)導電器 |
| 導管明顯(xian)變(bian)形(xing)造(zao)成導電器無法移(yi)動 | 1、環(huan)境(jing)局部(bu)溫度過高(gao) 2、定(ding)形夾(jia)間距(ju)過(guo)大(da)或(huo)松(song)脫(tuo) 3、浮(fu)動懸(xuan)吊(diao)夾(jia)卡(ka)死(si)導管熱(re)膨脹(zhang)無法(fa)延(yan)伸 4、缺少熱膨(peng)脹補償(chang)節 | 1、采(cai)用(yong)隔(ge)熱(re)板(ban),室外應(ying)裝遮(zhe)陽板 2、增(zeng)加(jia)定形(xing)夾(jia),並(bing)進行(xing)校正(zheng) 3、調(tiao)節浮(fu)動懸(xuan)吊(diao)夾(jia),使(shi)導管能自(zi)由(you)延(yan)伸 4、增(zeng)加(jia)熱膨(peng)脹(zhang)補償(chang)段(點) |
| 工(gong)作(zuo)時導管晃(huang)動太(tai)大(da) | 1、撥叉未(wei)吸收(shou)傳(chuan)動誤(wu)差(cha) 2、安(an)裝導管直(zhi)線度不好 3、定(ding)形(xing)夾松(song)動 | 1、修正(zheng)撥叉,增(zeng)加(jia)各自(zi)由(you)度,吸收(shou)誤差環節 2、校(xiao)正(zheng)導管的直線(xian)度 3、擰緊定形夾(jia)螺(luo)栓 |
| 電刷(shua)磨(mo)損太(tai)快 | 1、接頭不平整 2、載(zai)流量(liang)過(guo)大(da),電弧灼(zhuo)傷(shang) 3、彈簧(huang)壓(ya)力(li)太(tai)大(da) | 1、按要求重新連(lian)接(jie)導軌 2、增(zeng)加(jia)導電器在數(shu)量(liang) 3、減(jian)少彈簧(huang)壓(ya)力(li) |
| 電刷(shua)側面(mian)擦(ca)傷(shang)和表面(mian)有(you)粒凹(ao)坑(keng) | 1、導電器在導管內(nei)定位(wei)不好,滾(gun)輪磨(mo)損,撥叉傳(chuan)遞(di)側向力大(da) 2、電刷(shua)與導管接(jie)觸不良產(chan)生(sheng)火花(hua)灼(zhuo)傷(shang) 3、電流過大(da) | 1、更(geng)換液(ye)輪或(huo)導電器更換撥叉 2、檢查(zha)導軌接頭,使平整光(guang)滑(hua),使電刷(shua)與導軌接觸面(mian)積(ji)60-90%,增(zeng)加(jia)導電器數(shu)量(liang) |
| 導電器滑(hua)行(xing)有(you)較大(da)聲音(yin) | 1、接(jie)頭不平整 | 1、按(an)接頭工(gong)藝(yi)要求,重新處(chu)理 |
| 導電器外殼(ke)有(you)擦(ca)痕 | 1、導管變(bian)形(xing) 2、導電器在定位(wei)不好 | 1、導管開(kai)口(kou)尺(chi)寸(cun),狹(xia)窄,應(ying)撬大槽口或(huo)增(zeng)加(jia)定形(xing)夾(jia) 2、更(geng)換導電器滾輪 |
九(jiu)、訂貨和儲運
(壹)訂貨:用(yong)戶(hu)在填(tian)寫(xie)訂貨單(dan)時,應(ying)詳(xiang)細(xi)寫(xie)明單(dan)位(wei)名稱(cheng)、地址(zhi)及(ji)所(suo)需供(gong)電滑(hua)觸線型(xing)號、規(gui)格、數(shu)量(liang)等(deng)有(you)關事項(xiang)。
(二(er))儲(chu)運(yun)及儲存:供電滑(hua)觸線主(zhu)、副件(jian)分別裝箱(xiang),對(dui)於易撣損的零部(bu)件(jian),有(you)妨震材(cai)料(liao)隔(ge)離旋轉(zhuan)但仍(reng)應註(zhu)意防止劇烈(lie)碰(peng)撞或(huo)倒置,以免損壞。供(gong)電滑(hua)觸線運(yun)抵(di)單(dan)位(wei),暫時不安(an)裝者,其(qi)儲存庫(ku)記具(ju)備良好的通風、幹燥,盡(jin)可能避開(kai)高(gao)溫(wen)、熱源和高(gao)濕(shi)度的地方(fang)。
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