HXPnP、R-H型防護安(an)全(quan)滑觸線，其導電主(zhu)體(ti)為斷面呈(cheng)"H"型的鋁型材，故又稱"H"型節能滑線(xian)裝置(zhi)，節能(neng)是(shi)相(xiang)對(dui)於以(yi)角鋼為主(zhu)體(ti)的滑觸線，電能(neng)在(zai)輸電過程(cheng)中的損耗大(da)大(da)被減(jian)少。鋁材的電阻率遠(yuan)低於鋼(gang)材，且比重小(xiao)，將鋁(lv)材軋制(zhi)成(cheng)"H"型，是(shi)在(zai)保證(zheng)壹(yi)定(ding)的導電截面積的基礎(chu)上(shang)以(yi)能(neng)提(ti)高(gao)整體(ti)剛(gang)性(xing)和(he)強(qiang)度。但(dan)是(shi)鋁(lv)材表面硬(ying)度低且不(bu)耐(nai)磨。為使鋁(lv)基材能滿(man)足作為導電滑觸線的(de)實(shi)用性(xing)，在(zai)"H"形(xing)中梁制成(cheng)上拱型，又在(zai)此處(chu)按規(gui)定(ding)的工(gong)藝(yi)程(cheng)序嵌(qian)裝耐(nai)磨性(xing)強(qiang)的不銹鋼型材。這"H"形(xing)的(de)不銹鋼型材是(shi)作(zuo)為導電器(qi)中導電塊的磨擦傳(chuan)電面，其嵌(qian)裝工(gong)藝(yi)保證(zheng)了(le)不銹鋼與鋁型材的緊密結合，從導入鋁型材的電流通(tong)過不銹鋼體(ti)使與(yu)之(zhi)保持(chi)接觸的導電器(qi)中的導塊在(zai)磨擦接觸中將電流傳(chuan)輸出(chu)去，保證(zheng)了(le)起重(zhong)機(ji)械在(zai)運行(xing)過程(cheng)中電流的(de)連(lian)續。
導電滑線(xian)沿(yan)滑線(xian)縱長(chang)方(fang)向(xiang)用ABS塑(su)料(liao)作(zuo)為整體(ti)保護(hu)除(chu)下部(bu)開(kai)口(kou)處(chu)與導電器(qi)接觸處(chu)外，因(yin)此安(an)裝後(hou)接觸線沒(mei)有導電的(de)外露部(bu)分，給安(an)裝和(he)維(wei)修(xiu)帶(dai)來(lai)極(ji)大(da)的方(fang)便，同時(shi)整體(ti)的塑(su)殼(ke)保護(hu)（開(kai)口(kou)處(chu)除外(wai)），使滑觸線不(bu)致有積灰(hui)和防(fang)雨、露、冰、雪(xue)侵襲之(zhi)功(gong)能，導軌(gui)與導軌(gui)之間的連(lian)接是(shi)的(de)導軌(gui)連接器(qi)能(neng)使導軌(gui)和塑(su)料(liao)外(wai)殼(ke)同伸入其間，其連端(duan)也是(shi)安(an)全(quan)可(ke)靠的(de)。 二、產(chan)品(pin)型號、規(gui)格 
三(san)、主(zhu)要技術(shu)參(can)數(shu) 規(gui)格 | HXPnR-HD2 | HXPnR-HD3 | HXPnR-HD5 | HXPnR-HD8 | HXPnR-HD13 | HXPnR-HD20 | | 額定(ding)電流（A） | 200A | 300A | 500A | 800A | 1300A | 2000A | | +35°C時(shi)電流電阻（Ω/m） | 11.4×10-5 | 10.4×10-5 | 9.4×10-5 | 6.8×10-5 | 5.7×10-5 | 4.8×10-5 | | 軌(gui)距800mm時軌(gui)間阻抗(kang)（Ω/m） | 22.2×10-5 | 18.2×10-5 | 16.5×10-5 | 12.0×10-5 | 10.1×10-5 | 9.0×10-5 | | 行(xing)動(dong)電壓(ya)（V） | 600V/A或600V/DC | | 絕緣護(hu)套擊(ji)穿(chuan)電壓(ya)（KV） | 13.9 | | 絕緣體(ti)表面電阻（Ω） | 2×1013 | | KC | >600V | | 允(yun)許(xu)zui大運行(xing)速(su)度(du)（m/min） | 600 | | 環(huan)境溫(wen)度範(fan)圍 | -25°C+55°C | | 絕緣材料(liao)可(ke)燃性 | 自滅 | | 外型尺(chi)寸 | 23.6×31.6 | 32×42 | | 懸(xuan)掛間距（m） | | 1.5-3 | | 導軌(gui)斷面膨(peng)脹 | 安(an)裝長(chang)度在(zai)200m內不(bu)考(kao)慮 | | 導軌(gui)標準長(chang)度(du)（m） | 6 | | 規(gui)格 | HXPnR-HG150 | HXPnR-HG150 | | 額定(ding)電流（A） | 150（雙(shuang)極(ji)300A） | 250（雙(shuang)極(ji)500A） | | zui大(da)運行(xing)速(su)度(du)（m/min） | 600 | | 接觸壓(ya)力（N） | 27 | | 側向(xiang)移動距離(li)（mm） | ±100 | | 接觸方向(xiang)移動（mm） | ±40 | | 連接電纜(lan)（mm2） | 20 | 50 | | 牽引臂線至導軌(gui)滑觸面（mm） | 115 | 130 | | 適(shi)用導軌(gui)（A） | 200-300 | 500-800 | | 重量（Kg）（單級(ji)） | 1.6 | 2.2 | 註(zhu)：在(zai)選用導電器(qi)時，導電器(qi)容量要與(yu)用電設(she)備相(xiang)配(pei)，當(dang)單極(ji)容(rong)量不夠(gou)時(shi)，可采用雙(shuang)極(ji)導電器(qi) |
四、產品(pin)結構(gou)、外(wai)型尺(chi)寸  
五、裝配(pei)示(shi)意(yi)圖(tu)及主(zhu)要零(ling)部(bu)件(jian) 
1、終端(duan)蓋 2、雙(shuang)極(ji)導電器(qi) 3、導軌(gui)接頭(tou) 4、懸(xuan)掛座 5、導軌(gui) 6、導軌(gui)護套 7、電源(yuan)輸送(song)器(qi) 
導電器(qi)：為接簧(huang)支(zhi)撐(cheng)式，僅(jin)在(zai)滑觸線下(xia)部(bu)即(ji)可(ke)推入(ru)，但(dan)須(xu)在(zai)牽引器同步進行(xing)，並(bing)保證(zheng)拉(la)簧(huang)力(li)量適(shi)當，以(yi)免(mian)加(jia)大(da)電刷(shua)磨損。牽引器與(yu)導電器(qi)同步進行(xing)，可用(yong)螺(luo)栓(shuan)或電焊(han)方式(shi)固定(ding)在(zai)行車(che)等(deng)移動電器(qi)上，並(bing)適(shi)當保證(zheng)導電器(qi)運行(xing)不(bu)受扭力。 六(liu)、選用說(shuo)明(ming)  
用(yong)戶在(zai)選用本(ben)滑線(xian)裝置(zhi)時應(ying)考(kao)慮同跨(kua)滑觸線上(shang)的用(yong)電設(she)備的總(zong)容量和用(yong)電設(she)備的工(gong)作(zuo)制(zhi)，上面的(de)載流量曲(qu)線圖(tu)供(gong)用戶參(can)考(kao)。在(zai)選用導電器(qi)時，應考(kao)慮用電設(she)備的容(rong)量與導電器(qi)相(xiang)配(pei)，在(zai)導電器(qi)單極(ji)容(rong)量不夠(gou)時(shi)，可采用雙(shuang)極(ji)導電器(qi)。 七、安(an)裝形(xing)式(shi)示(shi)意(yi)圖(tu) 註：本(ben)裝置(zhi)壹般采用正裝、側裝方(fang)式。允(yun)許(xu)多根排列和制彎道（彎道半徑(jing)zui小(xiao)不(bu)得(de)小(xiao)於1.5m）括(kuo)號(hao)內(nei)尺(chi)寸適(shi)合於200-300A的(de)導軌(gui)，L1L2L3PE之間的間距a為90mm。
八(ba)、供(gong)電方(fang)式 在(zai)考(kao)慮安(an)全(quan)滑觸線供(gong)電點(dian)的同時(shi)應(ying)考(kao)慮同跨(kua)滑觸線的(de)用電設(she)備的總(zong)臺(tai)數(shu)總(zong)容量，任(ren)務(wu)工(gong)作(zuo)制(zhi)和全(quan)線(xian)長(chang)度的電壓(ya)降值(zhi)，及(ji)環(huan)境（電壓(ya)降計(ji)算可根據前面導軌(gui)參數(shu)表的(de)數(shu)據計(ji)算）。供(gong)電壹(yi)般有以(yi)下(xia)幾種供(gong)用戶參(can)考(kao)：①單端(duan)供(gong)電；②中部(bu)供(gong)電；③兩(liang)端(duan)供(gong)電；④兩(liang)端(duan)1/6處(chu)供(gong)電；⑤兩(liang)端(duan)正/10處(chu)和中部(bu)三點(dian)供(gong)電等(deng)。 九、安(an)裝維(wei)護(hu)說(shuo)明(ming) 1、安(an)裝說(shuo)明
在(zai)安(an)裝滑觸線前(qian)先將角鋼支(zhi)架按照(zhao)用(yong)戶選擇的(de)安(an)裝形(xing)式(shi)，根據滑觸線的(de)懸(xuan)掛間距固定(ding)好，在(zai)安(an)裝現場把(ba)每(mei)6米(mi)壹(yi)根的滑觸線上(shang)套上(shang)所(suo)需(xu)的(de)懸(xuan)掛座，和兩端(duan)接頭(tou)護套各壹(yi)個(ge)，還(hai)在(zai)壹端(duan)裝上(shang)鋁接頭(tou)壹個，裝鋁(lv)接頭(tou)時應註(zhu)意(yi)只能(neng)將鋁(lv)導軌(gui)伸進接頭(tou)的1/2留給另(ling)壹根導軌(gui)連接用(yong)，以(yi)上(shang)工(gong)作(zuo)準(zhun)備好後(hou)，再(zai)把壹根壹根的滑觸線懸(xuan)掛在(zai)支架上，進(jin)行(xing)全線連(lian)接，連(lian)接時(shi)應(ying)擰(ning)緊每(mei)個(ge)接頭(tou)的螺(luo)絲。在(zai)滑觸線全(quan)線長(chang)超(chao)過200米(mi)時(shi)應(ying)加(jia)裝伸縮裝置(zhi)（伸縮裝置(zhi)本(ben)廠(chang)隨(sui)時(shi)供(gong)應），在(zai)引接電源(yuan)線(xian)進線時，可在(zai)每6米(mi)壹(yi)根的接頭(tou)處(chu)引接，具(ju)體(ti)接法(fa)可(ke)參(can)照(zhao)前(qian)面接頭(tou)裝置(zhi)圖(tu)。
在(zai)安(an)裝彎(wan)道滑觸線時(shi)，懸(xuan)吊距離(li)應(ying)相(xiang)應(ying)縮(suo)短(duan)，具體(ti)尺(chi)寸可根據現場條件(jian)而定(ding)。
在(zai)安(an)裝導電器(qi)時先把(ba)導電器(qi)裝在(zai)配套的(de)方管上(shang)，選擇與(yu)滑觸線配(pei)合的適(shi)當位(wei)置固定(ding)在(zai)用電設(she)備上，應(ying)註(zhu)意(yi)為使導電器(qi)與滑觸線有很(hen)好(hao)的(de)跟(gen)蹤性(xing)能和良好的接觸能力(li)，導電器(qi)與滑觸線應(ying)安(an)裝在(zai)同壹(yi)垂(chui)直(zhi)、水平方(fang)向(xiang)。
2、維(wei)護(hu)保養
安(an)全(quan)滑觸線在(zai)正常運行(xing)中應做定(ding)期檢查(zha)，因(yin)為用(yong)電設(she)備是(shi)每(mei)個工(gong)礦(kuang)企業(ye)的(de)主(zhu)要生(sheng)產工(gong)具(ju)，稍(shao)有差(cha)錯(cuo)就(jiu)會(hui)直(zhi)接影響工(gong)廠(chang)的(de)生(sheng)產(chan)效(xiao)益(yi)。在(zai)檢查(zha)滑觸線時(shi)應檢查(zha)每(mei)6米(mi)壹(yi)個(ge)接頭(tou)處(chu)是(shi)否有松(song)動(dong)、脫(tuo)開(kai)，在(zai)檢查(zha)導電器(qi)時，應檢查(zha)活(huo)動部(bu)位(wei)是(shi)否轉(zhuan)動靈(ling)活，拉(la)簧(huang)是(shi)否疲勞(lao)，電刷(shua)磨損等(deng)情(qing)況(kuang)（這些(xie)情(qing)況(kuang)都會(hui)影響到(dao)滑觸線導電性(xing)能和導電器(qi)的跟(gen)蹤性(xing)能。應及時作好(hao)調(tiao)整）。
節假日(ri)設(she)備整修(xiu)期(qi)，將導電器(qi)脫(tuo)出(chu)導管，檢查(zha)導電器(qi)電刷(shua)滾(gun)輪(lun)磨損情(qing)況(kuang)，如電刷(shua)伸出量小(xiao)於規(gui)定(ding)有效(xiao)長度(du)時，要及(ji)時更換，導向(xiang)滾(gun)輪(lun)變形(xing)嚴重(zhong)時(shi)，亦(yi)需(xu)更換，以(yi)保持(chi)導電器(qi)運行(xing)正常和電刷(shua)的良好(hao)接觸，並(bing)清查(zha)造(zao)成(cheng)的原因(yin)。安(an)全(quan)滑觸線所(suo)有零(ling)部(bu)件(jian)中，電刷(shua)是(shi)正常會(hui)磨損的零(ling)件(jian)。 | 項(xiang)目(mu)、型號 | HXTS | HXTL | HXPnR-H | | 10-50mm² | 10-50mm² | 70-120mm² | 400-800mm² | | 電刷(shua)極(ji)限高(gao)度(du)（mm） | 6.5 | 5.5 | 8 | 10 | | 電刷(shua)磨損允(yun)許(xu)值（mm） | 8 | 9 | 8 | 20 |
對(dui)於有嚴重(zhong)腐(fu)蝕(shi)氣(qi)體(ti)環境，尚(shang)需檢查(zha)支(zhi)架、懸(xuan)吊夾、牽(qian)引器的(de)銹蝕(shi)情(qing)況(kuang)；並(bing)及時(shi)采取措(cuo)施(shi)，塗上(shang)防銹材料(liao)。
滑觸線使用(yong)場所(suo)，如(ru)進(jin)行基建(jian)時。切(qie)勿(wu)沖(chong)擊(ji)、撞(zhuang)壓(ya)輸電導管，更不準將重(zhong)物(wu)壓(ya)在(zai)輸電導管上(shang)。防(fang)止(zhi)輸電導管變(bian)形(xing)開(kai)裂(lie)，影響使用(yong)，發生(sheng)安(an)全(quan)事故。基建(jian)結束(shu)，應立(li)即(ji)清(qing)除輸電導管上(shang)的(de)基建(jian)垃(la)圾。
正常保養時(shi)，工(gong)作(zuo)人(ren)員不準將腳(jiao)踏在(zai)輸電導管或(huo)其支架上，防(fang)止(zhi)破壞整線的平整度及發生(sheng)意(yi)外事故。 十、常見故障(zhang)處(chu)理表 | 編號 | 故障(zhang)現象(xiang) | 故(gu)障(zhang)原(yuan)因(yin) | 處(chu)理方(fang)法 | | 1 | 斷電 | 1、電刷(shua)在(zai)導管中爬坡(po) | 1、檢查(zha)導電器(qi)，磨損嚴重(zhong)，即(ji)更換，檢查(zha)接對(dui)水平 | | 2、電刷(shua)磨損嚴重(zhong)，無法觸及導軌(gui) | 2、更換電刷(shua) | | 3、導軌(gui)接頭(tou)不平整 | 3、重新(xin)調整連接 | | 4、單導電器(qi)使用(yong) | 4、采用雙(shuang)導電器(qi) | | 5、導軌(gui)接頭(tou)松脫(tuo) | 5、重(zhong)新(xin)調整擰緊連(lian)接螺(luo)釘 | | 2 | 導軌(gui)變形(xing)
導電器(qi)
運動(dong)受阻 | 1、環境溫(wen)度過高(gao) | 1、局(ju)部(bu)采用隔(ge)熱(re)板(ban)，室(shi)外加遮陽(yang)板(ban) | | 2、吊夾間大或(huo)松(song)脫(tuo) | 2、增(zeng)加(jia)吊夾數(shu)量，“過正"校直(zhi)導管，並(bing)擰緊螺(luo)釘 | | 3 | 工(gong)作(zuo)時(shi)
導軌(gui)晃(huang)動大(da) | 1、撥(bo)叉（桿(gan)）無法吸收傳(chuan)動(dong)誤(wu)差(cha) | 1、修(xiu)正牽引器，使之(zhi)能(neng)自由(you)吸收傳(chuan)動(dong)誤(wu)差(cha) | | 2、導軌(gui)整線直(zhi)線(xian)度(du)差(cha) | 2、調(tiao)整導軌(gui)直(zhi)線(xian)度(du) | | 3、懸(xuan)吊夾松(song)動(dong) | 3、擰緊懸(xuan)吊夾螺(luo)釘 | | 4 | 電刷(shua)
磨損快(kuai) | 1、接頭(tou)不平整 | 1、按要求(qiu)重新(xin)連接導軌(gui) | | 2、載流量過大 | 2、增(zeng)加(jia)導電器(qi)數(shu)量 | | 3、彈簧(huang)壓(ya)力過大 | 3、更換、修(xiu)正彈簧(huang)壓(ya)力 | | 5 | 電刷(shua)
側面擦傷 | 1、電刷(shua)磨損，導電器(qi)定(ding)位(wei)不正 | 1、更換電刷(shua) | | 2、牽引器的(de)撥(bo)叉（桿(gan)）側力傳(chuan)遞(di)過大 | 2、更換牽(qian)引器撥(bo)叉（桿(gan)）或修(xiu)正牽引器撥(bo)叉（桿(gan)） | | 6 | 導軌(gui)內
有火(huo)花 | 1、電刷(shua)表面與(yu)導軌(gui)接觸不良(liang) | 1、檢查(zha)導軌(gui)接頭(tou)，適(shi)當磨合電刷(shua)，保證(zheng)60%接觸面積 | | 2、電流過大 | 2、增(zeng)加(jia)導電器(qi)數(shu)量 | | 7 | 導電器(qi)行走
有較大(da)異(yi)響(xiang) | 接頭(tou)不平整 | 重新(xin)安(an)裝導軌(gui)連接 | | 8 | 導電器(qi)
外殼(ke)擦傷 | 1、導軌(gui)變形(xing) | 按故障2處(chu)理好(hao)，增加定(ding)型夾 | | 2、導電器(qi)定(ding)位(wei)欠(qian)佳(jia) | 調整撥(bo)叉架 |
十壹(yi)、訂(ding)貨(huo)細則及儲運 a：供(gong)貨(huo)日(ri)期(qi)、型號、規(gui)格。
b：滑觸線數(shu)量，每條線上(shang)起重(zhong)機(ji)型號、數(shu)量、起重(zhong)機(ji)行程(cheng)總(zong)長（車間長度(du)）。 | 
產品(pin)型號：200A-2000A HXPnR-H型
